{"id":256,"date":"2026-11-02T15:14:16","date_gmt":"2026-11-02T19:14:16","guid":{"rendered":"https:\/\/uptparia.edu.ve\/centros-investigaciones\/?p=256"},"modified":"2026-11-02T15:16:03","modified_gmt":"2026-11-02T19:16:03","slug":"sistema-de-gestion-de-la-produccion-en-la-planta-de-licores-de-la-destileria-carupano-c-a-parroquia-macarapana-sector-altamira-municipio-bermudez-estado-sucre","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/uptparia.edu.ve\/centros-investigaciones\/2026\/11\/02\/sistema-de-gestion-de-la-produccion-en-la-planta-de-licores-de-la-destileria-carupano-c-a-parroquia-macarapana-sector-altamira-municipio-bermudez-estado-sucre\/","title":{"rendered":"Sistema de gesti\u00f3n de la producci\u00f3n en la planta de licores de la Destiler\u00eda Car\u00fapano C.A., parroquia Macarapana, sector Altamira, municipio Berm\u00fadez, estado Sucre."},"content":{"rendered":"
\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n
Tutores:<\/strong><\/td><\/tr><\/thead>
Tutor Acad\u00e9mico:<\/strong><\/td><\/tr>
Lcdo. Nailianni Valdiviezo<\/td><\/tr>
Tutor T\u00e9cnico:<\/strong><\/td><\/tr>
Ing. Francisco G\u00f3mez<\/td><\/tr>
Tutor Externo:<\/strong><\/td><\/tr>
Ing. Kellys Ferm\u00edn<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Participantes:<\/strong><\/td><\/tr><\/thead>
Amparan Mary<\/td><\/tr>
C.I: 25.067.184<\/td><\/tr>
G\u00f3mez, Jhonnathan<\/td><\/tr>
C.I: 24.840.428<\/td><\/tr>
Montes Julio<\/td><\/tr>
C.I: 24.691.564<\/td><\/tr>
Zacar\u00edas Oriana<\/td><\/tr>
C.I: 25.479.003<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Mayo de 2019<\/figcaption><\/figure>\n\n\n
\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Resumen:<\/strong>
La Destiler\u00eda Car\u00fapano C.A. se encuentra ubicada en la parroquia Macarapana, sector Altamira, Car\u00fapano. Su actividad principal es el destilado y a\u00f1ejado de bebidas alcoh\u00f3licas de gran calidad y alto reconocimiento, tanto a nivel nacional como internacional. Para el desarrollo de este proyecto, se inici\u00f3 con la b\u00fasqueda de trabajos relacionados con el tema de sistemas de gesti\u00f3n de la producci\u00f3n. En la primera etapa, se recopil\u00f3 informaci\u00f3n de la empresa a partir de la observaci\u00f3n del proceso en la planta de producci\u00f3n y de entrevistas realizadas al jefe y al personal de la planta. Se evidenci\u00f3 que, debido al crecimiento de la compa\u00f1\u00eda y de sus productos, esta no cuenta con una planificaci\u00f3n adecuada que le permita conocer y controlar las diferentes variables del proceso productivo. Por otra parte, se realiz\u00f3 un diagn\u00f3stico con el prop\u00f3sito de detallar los problemas actuales de la planta, utilizando como principal herramienta de informaci\u00f3n encuestas aplicadas al jefe de producci\u00f3n y a los operarios, las cuales permitieron definir claramente las debilidades, fortalezas, oportunidades y amenazas de la empresa. Estas encuestas fueron integradas en una matriz FODA, lo que permiti\u00f3 identificar los problemas de mayor importancia a abordar. Se caracterizaron los procesos para identificar todas las variables y par\u00e1metros del proceso de fabricaci\u00f3n. Para estructurar el sistema de gesti\u00f3n de la producci\u00f3n de forma adecuada, finalmente se establecen los indicadores de gesti\u00f3n para el sistema de producci\u00f3n, generando las conclusiones y recomendaciones del proyecto.<\/p>\n\n\n\n

Palabras clave:<\/strong> sistema de gesti\u00f3n, producci\u00f3n, planeaci\u00f3n, programaci\u00f3n, control, FODA.<\/p>\n\n\n

\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Introducci\u00f3n:<\/strong>
En la actualidad, debido a la creciente demanda de los productos elaborados en las diferentes empresas y a la incursi\u00f3n en el mercado de competidores cada vez m\u00e1s fuertes, las empresas requieren la elaboraci\u00f3n de estrategias que permitan cumplir con las exigencias del cliente y mantener, a la vez, el desarrollo sostenible de la empresa. Es por esto que resulta importante que la empresa Destiler\u00eda Car\u00fapano C.A. busque mejorar la eficiencia y productividad en cada uno de sus procesos. Lo anterior se logra a partir del desarrollo de una planeaci\u00f3n que permita tener una perspectiva clara de todos los aspectos involucrados con la producci\u00f3n y, de esta manera, establecer y dise\u00f1ar las diferentes estrategias que permitan responder oportunamente a los cambios y exigencias del mercado.<\/p>\n\n\n\n

Para establecer una buena planeaci\u00f3n, se debe tener claro cada uno de los procesos operativos que se llevan a cabo dentro de la empresa y los aspectos impl\u00edcitos en dicho proceso, como son: la demanda, los tiempos de producci\u00f3n, la materia prima requerida, la mano de obra utilizada, la maquinaria disponible y la capacidad de la planta. El documento se organiza en diferentes cap\u00edtulos en los cuales se presenta la descripci\u00f3n del problema, identificado a partir de las diferentes herramientas de informaci\u00f3n, lo que permite dar el enfoque al temario del proceso; se definen el objetivo general y los espec\u00edficos, y el tipo de metodolog\u00eda que se utilizar\u00e1 en el desarrollo del proyecto.<\/p>\n\n\n\n

Por otra parte, se utilizar\u00e1 como l\u00ednea de investigaci\u00f3n la \u00abGesti\u00f3n del Mantenimiento en el Dise\u00f1o de Bienes, Equipos e Instalaciones\u00bb, la cual se encuentra encargada de generar la confiabilidad y disponibilidad de los equipos, bienes o servicios para, de esta manera, obtener de forma confiable actividades que permitan asegurar el cumplimiento de todas las tareas y llevar a cabo el mantenimiento adecuado de la misma. Asimismo, se desarrollan todos los objetivos espec\u00edficos que permitir\u00e1n llegar al objetivo general sobre el sistema de gesti\u00f3n de la producci\u00f3n propuesto para optimizar cada una de las etapas (planeaci\u00f3n, programaci\u00f3n y control). Se realiza el diagn\u00f3stico de la situaci\u00f3n actual de la empresa para obtener una visi\u00f3n completa del problema que se trabajar\u00e1; como paso siguiente, se caracterizan cada uno de los procesos con sus variables, a partir de la categorizaci\u00f3n de productos y diferentes diagramas de procesos que permiten definir cada uno de los niveles del formato propuesto como an\u00e1lisis integral de los procesos. Teniendo la informaci\u00f3n estructurada, se realiza el desarrollo del sistema de gesti\u00f3n de la producci\u00f3n partiendo de todas las metodolog\u00edas de producci\u00f3n, validando que sean adecuadas seg\u00fan el proceso productivo que se desarrolla en la planta de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

El proyecto est\u00e1 estructurado de la siguiente manera: Fase I, constituida por la descripci\u00f3n del proyecto; Fase II, conformada por el marco te\u00f3rico; Fase III, compuesta por la propuesta (memoria descriptiva); y Fase IV, que presenta los resultados y logros (conclusiones y recomendaciones).<\/p>\n\n\n\n

Objetivos de la investigaci\u00f3n:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Objetivo general:<\/strong>
Desarrollar un sistema de gesti\u00f3n de la producci\u00f3n en la planta de licores de Destiler\u00eda Car\u00fapano C.A. que optimice la planeaci\u00f3n, programaci\u00f3n y control de la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Objetivos espec\u00edficos:<\/strong><\/p>\n\n\n\n