Tutores:
Tutora Metodológica:
Lcda. Nailiani Valdiviezo.
Tutor Técnico:
Ing. Edicto López.

Participantes:
Brisuela Julián
C.I: 25.415.139
Escobar Jorge
C.I: 26.118.744
Ramos Irmary
C.I:24.715.748

Resumen

El propósito de este proyecto es elaborar un plan de mantenimiento preventivo para la dosificadora de líquido de la Planta Piloto de la UPTP Luis Mariano Rivera, con el fin de mostrar el buen uso y mantenimiento que se le debe aplicar a las diferentes partes de dicha dosificadora, conllevando de tal manera la facilidad de aplicar el adecuado mantenimiento o bien su planificación. Se realizaron visitas a la planta con el fin de visualizar el entorno de la misma y determinar el área para realizar el proyecto de investigación, siendo esta la máquina dosificadora de líquido, tomando en cuenta su estado actual. Posterior a haber realizado entrevistas al encargado de la planta, se determinó con exactitud el mantenimiento y el uso adecuado que se deben emplear. Se definió el objetivo general y los objetivos específicos dirigidos a la fundamentación de las partes mecánicas y electrónicas para el diseño de una guía técnica. Para el análisis y procesamiento de la información se hizo uso del diagnóstico situacional, de tal manera que se buscó la información necesaria para validar la fuente a trabajar, consecuentemente de ser procesada y presentar los resultados. En cuanto a la metodología empleada, se orientó a la recopilación de la información, técnicas y herramientas para identificar y describir las problemáticas. Y por último, las conclusiones y recomendaciones estarán enmarcadas en la información obtenida de la aplicación de las técnicas y los instrumentos para la recolección de información.

Palabras clave: automatización, dosificadora, mantenimiento preventivo, guía técnica, planta piloto.

Introducción

El proyecto a desarrollar tiene como objetivo central la automatización para la dosificadora de líquido marca SINEE modelo DOSF PIST serial STI100, ubicada en la Planta Piloto de la UPTP Luis Mariano Rivera, con el propósito de mejorar el uso y mantenimiento a fin de prolongar la vida útil de la maquinaria. Para que esto se lleve a cabo, se ha de garantizar el buen uso de los componentes y materiales a los trabajadores que laboren en la planta piloto, lo que ayudará a fortalecer el conocimiento y aprendizaje de los mismos, conjuntamente poder realizar los trabajos sin ningún problema, obteniendo mayor confianza a la hora de ejecutar los mismos.

También es posible la integración de los demás trabajadores en general de la Planta Piloto para darle mayor solución a los problemas planteados y, a la vez, servir de motivación a los trabajadores que se encuentren en las instalaciones de dicha planta. Entre las técnicas que se utilizaron para la recolección de información necesaria a efectuar en el proyecto se tiene, en primer lugar, la realización de entrevistas no estructuradas al encargado de la planta, siendo el mismo el encargado de Higiene y Seguridad de las maquinarias, donde se consultó la mayor opinión que se tiene de la dosificadora de líquido en cuanto a su situación actual y así recolectar datos importantes y gestionar la solución a través del proyecto; en segundo lugar, está la inspección visual a la dosificadora de líquido, de la cual se tomaron las anotaciones pertinentes sobre la situación actual de la misma.

El proyecto está estructurado de la siguiente manera: consta de IV fases:

Fase I: Se desglosa el planteamiento del problema, descripción de la comunidad de impacto, situación problemática (diagnóstico), objetivos de la investigación, justificación e impacto social, líneas de investigación (alcance), metodología de investigación, marco lógico, técnicas e instrumentos de recolección de datos y sujeto u objeto de estudio.

Fase II: Se encuentra la fundamentación teórica, antecedentes de la investigación, bases teóricas, bases legales, plan de acción y cronograma de actividades.

Fase III: Consta de la propuesta tecnológica, memoria descriptiva de los procesos, presentación del producto y análisis de resultados.

Fase IV: Resultados y logros del proyecto, conclusiones y recomendaciones, referencias bibliográficas y anexos.

Objetivo General

Automatizar la dosificadora de líquido marca SINEE modelo DOSF PIST serial STI100 de la UPTP Luis Mariano Rivera.

Objetivos Específicos

• Diagnosticar el sistema de dosificado de líquido.
• Establecer el método de dosificado.
• Determinar la capacidad mínima y máxima a dosificar.
• Diseñar el montaje del sistema eléctrico a utilizar en el proceso.
• Elaborar un plan de mantenimiento preventivo para la dosificadora.

Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos

La realización del estudio diagnóstico integral de una comunidad determinada requiere de la aplicación de técnicas e instrumentos de recolección de datos e información que permitan ampliar y profundizar el estudio.

Según Rojas Soriano (1996), «el volumen y el tipo de información —cualitativa y cuantitativa— que se recaben en el trabajo de campo deben estar plenamente justificados por los objetivos e hipótesis de la investigación, o de lo contrario se corre el riesgo de recopilar datos de poca o ninguna utilidad para efectuar un análisis adecuado del problema» (p. 53).

Las técnicas utilizadas para el desarrollo de esta investigación se dieron a través de la observación directa y entrevistas no estructuradas, destacando las mismas como:

• La observación directa: Técnica que permitió entrar en contacto directo con el área de trabajo y funcionamiento de la máquina. En relación con la observación, Sabino (1992) explica que «la observación es una técnica antiquísima, cuyos primeros aportes sería imposible rastrear. A través de sus sentidos, el hombre capta la realidad que lo rodea, que luego organiza intelectualmente y agrega: La observación puede definirse como el uso sistemático de nuestros sentidos en la búsqueda de los datos que necesitamos para resolver un problema de investigación» (p. 145).
  
• Entrevista no estructurada: Esta técnica permitió obtener información directamente de la fuente mediante un método no estructurado, además de ampliar y confirmar algunos datos obtenidos a través de la observación directa. De acuerdo con lo expuesto, Kerlinger (1985) explica que es «una confrontación interpersonal, en la cual una persona (el entrevistador) formula a otra (el entrevistado) preguntas cuyo fin es conseguir contestaciones relacionadas con el problema de investigación» (p. 152).

Los instrumentos a utilizar en la recolección de datos del presente trabajo de investigación fueron:

• El cuaderno de notas para el registro de la observación: Esta herramienta se utilizó a fin de tomar apuntes de todo lo observado de acuerdo con los recorridos realizados en la planta piloto, de tal manera que se recolectó información de la misma. Van Dalen y Meyer (1981) explican que:Consideran que la observación juega un papel muy importante en toda investigación porque le proporciona uno de sus elementos fundamentales: los hechos. Mas luego, la observación se traduce en un registro visual de lo que ocurre en el mundo real, en la evidencia empírica. Así, toda observación, al igual que otros métodos o instrumentos para consignar información, requiere del sujeto que investiga la definición de los objetivos que persigue su investigación, determinar su unidad de observación, las condiciones en que asumirá la observación y las conductas que deberá registrar. (p. 64)
  
• Grabadoras: Este instrumento se utilizó a fin de facilitar el desenvolvimiento de las entrevistas y poder tener la información detallada, de tal manera que se facilitó la recolección de los datos. Para recoger datos e información relevantes, Sabino (2000) explica que son «los recursos de que puede valerse el investigador para acercarse a los problemas y fenómenos, y extraer de ellos la información: formularios de papel, aparatos mecánicos y electrónicos que se utilizan para recoger datos o información sobre un problema o fenómeno determinado. Cuestionario, termómetro, escalas, ecosonogramas» (p. 54).
  
• Cámara fotográfica: Este medio se utilizó con la finalidad de visualizar desde diferentes puntos de vista la información recolectada de nuestro trabajo de investigación, siendo la máquina dosificadora de la UPTP Luis Mariano Rivera. En este sentido, Sierra (1999) explica que «para que perdure toda observación es preciso que se recojan sus resultados por medio de la escritura o de otra forma documental» (p. 123). En referencia a la información documental, Sariano (2006) explica que «para recabar información sobre un tema, el investigador se auxilia de instrumentos que resumen la información en las fuentes documentales» (p. 309).

Dosificador de Pistón

El dosificador de pistón ofrece un excelente rendimiento en la industria, puesto que tiene aplicaciones en altas presiones y temperaturas; pero igualmente presenta varios inconvenientes:

• Imposibilidad de obtener una estanqueidad perfecta y, por consiguiente, riesgos importantes de contaminación (entorno y producto dosificado).
• Mantenimiento difícil (desgaste a nivel de empaquetaduras; limpieza aleatoria; riesgos bacteriológicos, por ejemplo, para la agroalimentaria).
• Impropio para líquidos cargados, generadores de desgaste rápido (pistón y empaquetadura).

Conclusiones

Mediante lo que establece el PNF de Ingeniería en Mantenimiento, se han alcanzado los objetivos de investigación, los cuales son de gran importancia en el desarrollo del proyecto planteado para obtener y adquirir los conocimientos necesarios que permitan, de una u otra manera, mejorar el funcionamiento de la máquina dosificadora, con el fin de ofrecer un mejor desempeño y producción a la universidad.

Dada la realización de este proyecto, se presentaron una serie de respuestas a los objetivos planteados que a continuación se dan a conocer para su cumplimiento.

En el primer objetivo se da a conocer todos los componentes que integran a la máquina dosificadora a través de las entrevistas realizadas al personal que labora en la planta piloto, debido a que no cuentan con un manual donde contenga la documentación técnica y gráfica. Posterior a lo planteado, conjuntamente se analizan los mantenimientos anteriores aplicados a la dosificadora e indaga la información acerca de las actividades de mantenimiento que le fueron aplicadas anteriormente a esta máquina.

Se determina la manera en que influyen los componentes corrosivos en las partes rotativas de la dosificadora, es decir, se refiere al estudio de cada uno de los componentes a tal punto de conocer los niveles de desgaste que presentan. Por último, se plantea diseñar una guía técnica de uso y mantenimiento a la dosificadora de líquido, la cual permitirá al personal que labora en la planta conocer y tener el control de las diferentes actividades de mantenimiento y uso que se le han de aplicar a cada una de las partes que integran la misma.