Tutores:
Tutor Académico:
Lcdo. Nailianni Valdiviezo
Tutor Técnico:
Ing. Francisco Gómez
Tutor Externo:
Ing. Kellys Fermín

Participantes:
Amparan Mary
C.I: 25.067.184
Gómez, Jhonnathan
C.I: 24.840.428
Montes Julio
C.I: 24.691.564
Zacarías Oriana
C.I: 25.479.003

Resumen:
La Destilería Carúpano C.A. se encuentra ubicada en la parroquia Macarapana, sector Altamira, Carúpano. Su actividad principal es el destilado y añejado de bebidas alcohólicas de gran calidad y alto reconocimiento, tanto a nivel nacional como internacional. Para el desarrollo de este proyecto, se inició con la búsqueda de trabajos relacionados con el tema de sistemas de gestión de la producción. En la primera etapa, se recopiló información de la empresa a partir de la observación del proceso en la planta de producción y de entrevistas realizadas al jefe y al personal de la planta. Se evidenció que, debido al crecimiento de la compañía y de sus productos, esta no cuenta con una planificación adecuada que le permita conocer y controlar las diferentes variables del proceso productivo. Por otra parte, se realizó un diagnóstico con el propósito de detallar los problemas actuales de la planta, utilizando como principal herramienta de información encuestas aplicadas al jefe de producción y a los operarios, las cuales permitieron definir claramente las debilidades, fortalezas, oportunidades y amenazas de la empresa. Estas encuestas fueron integradas en una matriz FODA, lo que permitió identificar los problemas de mayor importancia a abordar. Se caracterizaron los procesos para identificar todas las variables y parámetros del proceso de fabricación. Para estructurar el sistema de gestión de la producción de forma adecuada, finalmente se establecen los indicadores de gestión para el sistema de producción, generando las conclusiones y recomendaciones del proyecto.

Palabras clave: sistema de gestión, producción, planeación, programación, control, FODA.

Introducción:
En la actualidad, debido a la creciente demanda de los productos elaborados en las diferentes empresas y a la incursión en el mercado de competidores cada vez más fuertes, las empresas requieren la elaboración de estrategias que permitan cumplir con las exigencias del cliente y mantener, a la vez, el desarrollo sostenible de la empresa. Es por esto que resulta importante que la empresa Destilería Carúpano C.A. busque mejorar la eficiencia y productividad en cada uno de sus procesos. Lo anterior se logra a partir del desarrollo de una planeación que permita tener una perspectiva clara de todos los aspectos involucrados con la producción y, de esta manera, establecer y diseñar las diferentes estrategias que permitan responder oportunamente a los cambios y exigencias del mercado.

Para establecer una buena planeación, se debe tener claro cada uno de los procesos operativos que se llevan a cabo dentro de la empresa y los aspectos implícitos en dicho proceso, como son: la demanda, los tiempos de producción, la materia prima requerida, la mano de obra utilizada, la maquinaria disponible y la capacidad de la planta. El documento se organiza en diferentes capítulos en los cuales se presenta la descripción del problema, identificado a partir de las diferentes herramientas de información, lo que permite dar el enfoque al temario del proceso; se definen el objetivo general y los específicos, y el tipo de metodología que se utilizará en el desarrollo del proyecto.

Por otra parte, se utilizará como línea de investigación la «Gestión del Mantenimiento en el Diseño de Bienes, Equipos e Instalaciones», la cual se encuentra encargada de generar la confiabilidad y disponibilidad de los equipos, bienes o servicios para, de esta manera, obtener de forma confiable actividades que permitan asegurar el cumplimiento de todas las tareas y llevar a cabo el mantenimiento adecuado de la misma. Asimismo, se desarrollan todos los objetivos específicos que permitirán llegar al objetivo general sobre el sistema de gestión de la producción propuesto para optimizar cada una de las etapas (planeación, programación y control). Se realiza el diagnóstico de la situación actual de la empresa para obtener una visión completa del problema que se trabajará; como paso siguiente, se caracterizan cada uno de los procesos con sus variables, a partir de la categorización de productos y diferentes diagramas de procesos que permiten definir cada uno de los niveles del formato propuesto como análisis integral de los procesos. Teniendo la información estructurada, se realiza el desarrollo del sistema de gestión de la producción partiendo de todas las metodologías de producción, validando que sean adecuadas según el proceso productivo que se desarrolla en la planta de producción.

El proyecto está estructurado de la siguiente manera: Fase I, constituida por la descripción del proyecto; Fase II, conformada por el marco teórico; Fase III, compuesta por la propuesta (memoria descriptiva); y Fase IV, que presenta los resultados y logros (conclusiones y recomendaciones).

Objetivos de la investigación:

Objetivo general:
Desarrollar un sistema de gestión de la producción en la planta de licores de Destilería Carúpano C.A. que optimice la planeación, programación y control de la producción.

Objetivos específicos:

• Identificar los procesos de producción involucrados en el proceso de fabricación, mediante el análisis integral de procesos.
• Elaborar un diagnóstico con el fin de evaluar el funcionamiento del sistema de gestión de la producción.
• Caracterizar los procesos productivos, identificando sus variables y parámetros.
• Estructurar el sistema de gestión de la producción a partir de la información recopilada.
• Establecer indicadores de gestión para el sistema de producción propuesto.

Técnicas e instrumentos de recolección de datos:
Para el desarrollo del trabajo se llevó a cabo una recolección de datos que permitió describir el sistema en estudio, así como las actividades implicadas en las labores de mantenimiento. Las técnicas e instrumentos de recolección de datos empleados se presentan a continuación:

• Diario de campo: se empleó para llevar un registro detallado de la empresa y su funcionamiento.
• Entrevistas no estructuradas: la recolección de datos se hizo directamente en el campo; asimismo, se realizaron entrevistas no formales basadas en conversaciones con todo el personal asociado a las actividades de mantenimiento y operación de los equipos de la línea de producción, con la finalidad de realizar las evaluaciones pertinentes para el desarrollo del plan de mantenimiento.
• Observación directa: se pudo percibir la realidad de la investigación, apoyándose en la recolección de datos en documentos contentivos de información relacionada directa e indirectamente con el tema en cuestión.

Control de la producción:
Con el fin de establecer un control sobre los centros de trabajo del sistema de gestión de la producción propuesto, se diseñó un formato que permite identificar aspectos de la producción, como los tiempos de procesamiento de máquina y operario, tiempos ociosos, cantidades de producto defectuoso y cantidad de producto terminado por día de trabajo. El control se hace teniendo en cuenta el tipo de referencia que se trabajó y el tiempo de control hasta el centro de trabajo donde se realizó la planeación.

Otro aspecto importante es el de poder establecer fechas de mantenimiento para las máquinas, con el objetivo de evitar las paradas de producción por avería de las máquinas, conservarlas en condiciones óptimas para la producción y alargar la vida útil de los bienes productivos.

El control queda a cargo del jefe de producción a partir de la tabla propuesta; no se tiene un número máximo de muestras al día, pero se recomienda tomar las muestras que se crean necesarias en diferentes horas del día.

Conclusiones:
En consecuencia, con la información proporcionada en este documento, se puede concluir lo siguiente:

La empresa Destilería Carúpano C.A. no cuenta con la información de las unidades que se necesitan fabricar, tiempos ociosos, horas extras innecesarias, entre otros aspectos que se identificaron en las encuestas realizadas, las cuales fueron compartidas con la jefa de producción, haciéndole ver la importancia de tener un sistema de gestión de la producción en el que se obtengan datos.

Con la información recolectada se encontraron varios aspectos en general, pero era necesario profundizar más. Es por ello que se caracterizó cada proceso con el fin de identificar los tiempos de procesamiento de los operarios y de las máquinas.

Para estructurar el sistema de gestión de la producción se tuvo en cuenta la información de un año de histórico para pronosticar la demanda de seis meses, después de una clasificación ABC.

Para estructurar un sistema de gestión de la producción se requiere de tiempo, dedicación y colaboración por parte de directivos y operarios; sin embargo, para la implementación de lo elaborado, lo que más motiva a cualquier organización es la información de los costos.