ELABORACIÓN DE PLANOS PARA BRAZO PORTACUCHILLA DE TORNO DEL TALLER DE MÁQUINAS-HERRAMIENTAS DE LA UPTP
Departamento MecánicaResumen
El presente trabajo indagativo está orientado en la realización de los planos del brazo portacuchilla. Basados en la metodología diagnostica impulsados por el Programa Nacional de Formación en Mecánica a través de observación directa, la entrevista y utilizando como instrumento los cuestionarios, para ello se trazaron objetivos puntuales entre los que destacan: Investigar las funciones del Brazo portacuchilla, diagnosticar las fallas, identificar las características físicas y químicas, conocer los programas computarizados para elaborar los planos y por último la elaboración de dichos planos.
El proyecto Socio Integrador (PSI) se concibe como el direccionamiento de la manifestación y voluntad conductiva a partir de los problemas territoriales, emergente diagnosticado, con la finalidad de que se hagan históricos en su concentración territorial a través de las acciones sistemáticas concatenada de quienes están comprometido con su realización: Instituciones Universitarias, Comunidad y el Estado.
El (PSI) del trayecto I de Ing. Mecánica se basa bajo la siguiente línea de investigación, “Representa gráficamente un elemento con sistema mecánicos bajo métodos convencionales y asistido por computador, identifica los materiales que los conforman y hace estudio de las leyes físicas que intervienen en el proyecto” es por ello que nuestro proyecto se desarrollara en el taller de máquinas-herramientas perteneciente a la UPTP Luis Mariano Rivera
El taller de máquinas-herramientas de la UPTP Luis Mariano Rivera, posee una variedad de maquinaria de gran utilidad e importancia para el mecanizado de materiales metálicos y no metálicos, una de las maquinas más fundamentales es el torno paralelo convencional que compuesto por ciertos elementos entre ellos el cabezal móvil, el carrete la torreta porta herramienta y el brazo portacuchilla conocido también como útil de corte, esta herramienta es importante para el desbastado y refrentado de cuerpos cilíndricos por medio de arranque lo cual lo hace muy versátil a la hora de realizar trabajos como la elaboración de ejes, arboles, chavetas, cojinetes y entre otros. Por consiguiente, esta herramienta está sujeta a sufrir una serie de fallas determinadas debido a su manipulación incorrecta y mal funcionamiento del torno por lo tanto se representará gráficamente el brazo portacuchilla para que puedan ser utilizados como referencia al momento de su afilado dentro del taller maquinas-herramientas.
Desde estas perspectivas la investigación se divide en cuatro fases:
Fase I: Descripción del Proyecto.
Esta implica la identificación de la localidad, objeto de estudio, sus intereses, organizaciones vinculadas, identificación de la problemática principal, presentación de alternativas de solución, planteamiento de objetivos; así como la justificación
Fase II: Planificación del Producto.
Desarrolla el contenido de bases teóricas, plan de acción y cronograma de registro de cada actividad desarrollada en función de la propuesta, y la metodología empleada en el desarrollo del producto.
Fase III: Propuesta.
Comprende la presentación del producto el cual será el plano que describe la estructura, la población que se beneficia directa e indirectamente, los objetivos y la descripción de dicho plano.
Fase IV: Resultados y Logros del proyecto.
Esta fase hace un desenlace de las experiencias vividas por el equipo investigador durante el desarrollo de sus objetivos planteados, así como las recomendaciones a los beneficiarios para que les sirva de experiencia y accedan a una mejor orientación.
Antes esta situación se hace importante expresar ciertas interrogantes
¿Qué función tendrá esta herramienta dentro del taller? ¿A qué fallas estará propensa? ¿De qué material estará conformada y que resistencia tendrá a los diversos esfuerzos mecánicos? ¿Bajo qué métodos modernos se elaborará los planos?
Objetivo General
Elaborar planos para el brazo portacuchilla del torno paralelo del taller de máquinas-herramientas de la UPTP Luis Mariano.
3.2 Objetivos Específicos
Investigar las funciones del brazo portacuchilla del torno paralelo.
Diagnosticar las fallas de brazo portacuchilla del torno paralelo.
Identificar las características físicas y químicas del brazo portacuchilla del torno paralelo.
Conocer los programas computarizados para graficar el brazo portacuchilla del torno paralelo.
Diseñar los planos del brazo portacuchilla del torno paralelo.
Justificación
Se elaboran estos planos para brazo portacuchilla del torno paralelo con el propósito de plasmar en el dibujo los detalles y medidas de esta pieza en una escala determinada y en distintas perspectivas, se complementa este trabajo con un informe sobre las especificaciones de la misma. Con la elaboración de estos planos y el informe descriptivo con las especificaciones se podrá facilitar la reparación si se tiene, o la construcción.
Con la elaboración de estos planos obtendremos nuevos conocimientos que nos benefician tanto de manera personal como estudiantes de ingeniería mecánica, no solo se conocerá la herramienta, sino que también adquiriremos destrezas en cuanto elaborar planos y conocer los programas computarizados para graficar. Estos planos se encontrarán en la UPTP Luis Mariano Rivera, serán elaborados de manera legibles a modo de facilitar la ejecución, estarán disponibles para toda persona que los necesite, podrán ser utilizados ya sea para conocer el brazo portacuchilla en una representación gráfica a escala, o también para fabricar la pieza debido a que siempre ha sido indispensable contar con una guía de estrategia, en este caso si se quiere crear es necesario seguir ciertos pasos para la fabricación. Estos planos se realizan también buscando contribuir a la formación académica.
Los Planos
Los planos son la superficie que es generada por la intersección de una o más línea rectas o curvas pueden ser cuadrada rectangulares circulares triangulares irregulares
Tipos
- Plano horizontal: es el tipo de plano que es paralelo al piso tiene una sola posición
- Plano vertical: son aquellos que son perpendiculares con relación al plano del piso. Estos planos verticales están compuestos de tres posiciones.
- Vertical frontal: es paralela a la vista de frente y su proyección aparecerá en verdadera magnitud.
- vertical cualquiera; es el plano en el espacio que aparece inclinado con respecto a la proyecciones de frente y perfil pero manteniendo su perpendicularidad con el plano horizontal
- vertical de perfil; su posición en el espacio aparece paralelo a la vista de perfil y se verá en la proyección en verdadera magnitud.
- Planos inclinados: la posición en el espacio de estos planos sus proyecciones principales F.T.P etc. Nunca aparecen en verdadera magnitud existe tres clases de planos inclinados.
- Plano inclinado frontal: son los planos que están inclinado con respecto a la proyección de la vista de frente sus proyecciones será un rombo más pequeño que en verdadera magnitud.
- Plano inclinado de perfil: en el espacio aparece inclinado con respecto a la proyección de perfil y sus proyecciones son en el perfil un rombo más pequeño que en verdadera magnitud.
- Plano inclinado cualquiera: es el plano que en el espacio aparece inclinado con respecto a los tres planos de proyección.
Metodología de la investigación
Para el desarrollo de este trabajo fue necesario realizar una investigación participativa en el taller de máquinas-herramientas de la UPTP “Luis Mariano Rivera” dicho taller consta de una serie de máquinas utilizadas para el proceso de mecanizado entre estas máquinas tenemos el torno paralelo convencional, este torno tiene una herramienta o útil de corte que es la que realiza la operación denominada cilindrado; para obtener información necesaria de esta herramienta fue necesario utilizar ciertas técnicas de recopilación de datos suministrada a la población que se mantiene en contacto con el útil de corte, utilizamos instrumentos como la observación directa en la cual pudimos constatar su funcionamiento dentro de la máquina. Luego se aplicó una entrevista estructurada a con aproximadamente trece (13) preguntas abiertas a especialistas dentro del área de mecánica, en la que obtuvimos información precisa acerca de la herramienta de corte como; sus funciones dentro de la universidad, las partes que la conforman, la geometría de la herramienta, a qué tipo de maquina pertenece, las características física y químicas, los materiales que puede cortar y sus fallas comunes.
Analizando los datos arrogados de esta investigación se procede a seleccionar que la partidura de filo en la herramienta es uno de los principales problemas que presenta y trae como consecuencias el mal acabado del trabajo, por lo que para su reparación es necesaria la elaboración de planos como alternativa de solución más viable.
En este mismo orden de ideas se realizó un árbol del problema donde se puede visualizar de manera detalla las posibles causas y consecuencias que conllevarían a una posible rotura de filo. Todo este análisis dio como resultado una serie de objetivos específicos que conllevaron a la realización del plano, conociendo las simbologías y acotaciones de la herramienta de corte.
Conclusiones y Recomendaciones
Conclusión
Los proyectos de investigación bajo esta metodología, forman parte de una plataforma que servirá como apoyo para fomentar estudios similares o semejantes, y que además ayudaran a fomentar el desarrollo educativo, tanto en el área metodológica como en el área técnica, debido a que en su estructura sigue una determinada metodología que tiene como finalidad alcanzar ciertos objetivos. Objetivos que se relacionan con la parte teórica y práctica.
Una vez concluida la investigación para la elaboración de los planos del brazo portacuchilla de torno paralelo de la UPTP “Luis Mariano Rivera” queda en evidencia la factibilidad de la implementación de los planos que servirán como recurso didáctico para los estudiantes de ingeniería mecánica, mantenimiento, naval y el personal que labora en el taller de máquina-herramientas debido a que se puedan tomar como referencia estos planos para reparar la herramienta si sufriera alguna falla imprevista.
Las conclusiones de este proyecto se realizaron a base de los objetivos planteados del mismo. Primeramente, se realizó una visita al taller de máquinas-herramientas en donde se llevó a cabo entrevistas no estructuradas al personal que labora en dicho taller debido a su amplio conocimiento en el campo del torno y sus partes. Posteriormente las investigaciones realizadas arrojaron un diagnostico en donde se evidencian que el útil de corte presenta fallas como el desgaste excesivo y la partidura de filo ya que la pieza está constituida por una aleación metálica que es susceptible al desgaste y a la ruptura a causa los esfuerzos mecánicos a la cuales es sometida, para lo cual fue necesario instruirse el dominio software de diseño asistido conocido como AutoCAD2008, adquiriendo conocimientos fundamentales en el diseño en proyección ortogonal, proyección isométrica, y el modelado 3D para finalmente elaborar los planos de la herramienta mencionada.
Recomendaciones
Una vez culminado este proyecto es necesario seguir con las siguientes recomendaciones para cumplir con los objetivos plasmados en la elaboración y promover nuevas actividades referido al tema
A la universidad “Luis Mariano Rivera”.
- Fomentar el estudio de temas de investigación que se basen en el diseño de planos de piezas mecánicas, lo cual promovería la creación de una base de datos o archivos donde se puedan apoyar en el caso de creación o mantenimiento de las referidas piezas.
- Incentivar a la población para que conozcan los programas computarizados para la elaboración de los planos.
- Acondicionar la sala de Gálibos con equipos modernos para el uso de programas de diseño.
A el taller maquinas-herramientas.
- Instruir a los estudiantes para el buen uso de las máquinas y así evitar la partidura de la pieza.
- Equipar el taller con herramientas para el torno.
- Adquirir manuales y catálogos sobre las máquinas y herramientas del taller.
Bibliografía
Arias, Fidias G. (1999). El Proceso de Investigación. Guía para su elaboración. Editorial Episteme. Caracas – Venezuela.
Tamayo (1999). Técnicas e Instrumentos de Recolección de losDatos. Editorial Episteme. Caracas- Venezuela.
H. Gerling. (1972). Alrededor de máquinas y herramientas. Editorial Reverte Colombiana. Barcelona – España.
A. L. Casillas (2008). Maquinas – Cálculo de Taller. Editorial Autor – Editor. La Rioja- España.
Referencias electrónicas.
Constitución de la República Bolivariana de Venezuela. (1999).